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公司全面執行 IATF 16949質量管理體系，廣泛使用SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP等質量管理工具，利用德國蔡司三坐標、英國泰勒圓度儀、英國泰勒輪廓度儀及粗糙度儀、投影分析儀、德國萊卡清潔度儀及顆粒度分析儀、德國斯帕克材料金相分析儀、德國馬爾高度儀、螺紋全自動檢測儀等檢測設備，確保在線產品的符合性和一致性。
1、確保內外部質量缺陷及時得到評審，按照規定的反應計劃，系統地分析改進。
2、公司建立逐級上報制度，操作者發現現場過程問題，及時上報。
3、現場作業規范受控、易取，操作者按文件進行作業。
4、確保影響產品質量的設備關鍵參數、過程參數得以監控，使其穩定滿足規定的目標值。對探測裝置實施開班檢查，確保其可靠性。
5、確定量檢具的范圍，并對量檢具實施有效監控，周期動態管理。
6、定義工裝刀具壽命，并進行跟蹤。在移除或拆卸時對其進行質量評估。
7、確保過程中斷后影響質量的設備、刀具、工裝、程序、參數等受控，對中斷前后的產品進行確認，以滿足規定的目標值。
8、調試件明確標識并定置管理，與正常零件明顯區分，調試結束后原則上作報廢處理，如需流轉必先確認合格。
9、所有零件都有標識及固定區域，避免混料；可疑零件評審后處理；所有缺陷零件確保追溯干凈。
10、提供專門的返工返修作業及檢驗指導書。返工返修僅允許在確定的時間或數量范圍內，由有資質人員在指定的設備或工位上開展。
